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　    在刚刚过去的四月份，页岩炼油厂ATP车间在守牢安全环保的基础上，通过精准研判原料、精密工艺布控、科学调配生产参数，创新技术改造等举措，单月创出4858吨原油安全生产记录，一举刷新历史单月最佳产量新高。与此同时，在减少4799吨页岩处理量的基础上，ATP装置平均日产更是突破了160吨，累计采油率照比计划天博提升13.92％，页岩单耗同比降低5.42％，为工厂顺利实现“双过半”目标提供了有力支撑。

　　这个厂始终将安全工作放在首位，持续深化设备无故障运行，扎实推进安全评价机制，积极开展各类预案演练，并紧密结合季节性安全防范重点，不断强化全员、全方位、全过程的安全思想教育，切实将员工思想和行动统一到实现安全高产目标上来。

　　这个厂坚持将技术创新、攻关改造作为天博提升效率产能的有力助推器。在ATP装置改造进程中，恪守安全环保精准提效的原则，相继对仪表控制阀门，设计管径偏粗线路进行了改造，通过加设限流孔板，天博提升了远程控制流量精准度，解决了过去对部分流量控制需要现场调节的问题；用嘉利特泵替代密封方案不合适的劳伦斯泵，彻底解决了底油泵无备用泵的问题，提高了装置运行可靠度；对高氨氮原料水罐进行了内部改造，拆除无用的内部设备，提高了水罐利用率和收油率，节约了内部防腐和清理费用；对机封循环冷却水进行了脱硫，防止了循环水因含尘污水系统机封损坏，导致循环水被污染情况的出现，节约了脱硫补水。

　　他们还通过改造增容高温余热锅炉，使烟气经高温余热锅炉换热后的温度差由原来的30℃提高至70～75℃，有效降低了烟气系统负荷，增大了可操作性；通过改造优化ATP中跨支撑、干馏区组件、燃烧器等系统，提高了操作精确度，缩短了开汽时间至30小时以内，减少了泄漏烧油损失，节约了成品油和天然气的用量。

       在此基础上，这个厂还在装置中增加了蒸汽导出系统，集中处理潮湿含尘气体，有效降低了烟气冷却器堵塞的概率。对污水系统进行了集中改造，延迟布袋除尘器滤袋的使用时限，有效地杜绝了环保问题的发生，守牢了环保治理生存红线。

任一飞